对烙铁头职业来说,运用时刻的长短,一向是衡量烙铁头质量好坏的核心指标。研究出既好用又能够长时刻正常运用的烙铁头,也是很多烙铁头多年来一向不探索的方向。
目前较为成熟的方案一向是在坚持电镀层厚度不变的情况下,尽可能的改动电镀层的致密度和均匀度。在这种思路下,电镀液的稳定性和成分良好性是努力的一步。目前通过微量成份的增加,例如纳米助剂的参加对镀液的改进效果。这一步是非常考验技术力量的,总是在无数次测验后,取得一个在当时认为是极优的增加比例。
第二步,寻找镀层厚度和温度和黄金分割点。合金镀层厚,耐腐蚀时刻会长,但他的副效果便是热传导会弱。所以如何平衡这两者的既要在不影响热量传导速度的前提下,镀层尽可能的厚度。
在追求环境保护的大前提下,还有别的一种测验在进行,那便是使用焊接工艺把高纯度合金铁和铜焊接在一同,作业部位是由合金铁加工而成,后端热传导还是使用铜的良好功能。区别便是前者使用的是铜基外包裹电镀层,后者是分成两部分,在耐腐蚀方面后者肯定是有极大优势的,在热能的传递上,局限性也很明显,在温度精度要求略微高一些的焊锡条件下能不能很好的习惯还有待提升。