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焊锡机烙铁头为什么那么容易坏

2021-08-31 14:37:24

在锡焊作业中的高效率,已被越来越多的认可和选用。随之而来的自动焊锡机烙铁头简单坏的现象,却是很多一线工程师的心头病。是什么原因导致自动焊锡机烙铁头短命的状况呢?有没有一个好的处理方案呢?


自动焊锡机系列烙铁头


1、烙铁头氧化:


自动焊锡机烙铁头的作业温度,一般设定在330-450摄氏度之间,在下限温度330度状况下,烙铁头氧化相对较缓慢;假如设定在450摄氏度下,烙铁头的氧化速度加速至少1倍。表现为沾锡部位很简单呈现黑灰色氧化膜一线作业人员常称为“脏东西”。这样会大大影响焊点的质量。遇到这种状况,最直接的方法就是用“烙铁头温度测试仪”实际测量烙铁头尖部温度,在实际工艺许可的范围内,适当调低温度。这样会大大降低氧化对烙铁头的影响,延伸自动焊锡机烙铁头的使用时间。


2、防护层腐蚀剥落:


自动焊锡机烙铁头在高温环境下作业,对烙铁头损伤极大的,莫过于酸性物质对作业面的腐蚀。在实际作业中,直接腐蚀穿孔不是很常见。最杰出的是腐蚀导致表层铬层脱落,对沾锡方位丧失了防护,锡往上跑,锡沾上去下不来,导锡焊点大小不一,虚焊、假焊增多。烙铁头就此报销。这种状况不是使用者单方面能处理的问题。一是建议在挑选焊锡丝的时候,尽可能挑选酸性较弱的,这样从源头对腐蚀会起到很好的推迟作用。二是和烙铁头工厂沟通,在烙铁头表面处理上要分外注意,可以起到显着的作用。


3、烙铁头磨损:


这在磨损实际使用过程中是必不可免的。自动焊锡机烙铁头会与焊盘接触,与工件管脚接触,有的自动焊锡机锡面清洁选用的是金属滚刷,这也会对造成磨损。磨损这个问题的处理只能求助于烙铁头工厂的协助,在烙铁头生产中,适当进步铁合金层的硬度会是一个不错的挑选。希望对您有所协助。


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